1. 豆の計量
コンピューターで自動制御された、それぞれの自動計量器により、豆を計量します。
商品毎の配量表によって、量や種類も変わります。
2. 豆の洗浄及び異物の除去
ここでは、餡を作る大切な下準備で、キレイに浄水した水で豆を洗浄します。
原料の段階で希に入ってくる、（木くず）や（石）なども洗浄機で分離していきます。
3. 豆の炊きあげ
炊きあげの時間は、商品や釜に入れる量によって異なりますが、小倉系の餡は、圧力釜で1時間ほどじっくりと炊きあげます。
炊きあげに使う水は、地下深くより汲み上げ、逆浸透膜を使って浄水した、製餡に適したきれいな水です。
4. 糖類の投入
炊きあがった豆は釜から、ニーダという機械に移されます。
ここでは、他の材料や糖類を混合し混ぜ込んでいきます。
大豆や梅、栗などの色物の商品の材料もここで投入されます。
5. ニーダで混合撹拌
原料が全てニーダの中で投入されると、じっくりと撹拌し、加熱が始まります。
美味しい餡にするために水分をとばして、ゆっくり煮詰めていきます。
6. ホット充填機でフィルム包装
材料が全て統合され、仕上がった餡はニーダから充填機に移されます。
商品毎のパッケージで、決められた分量が自動で温かいまま充填されます。
7. 殺菌
パッケージングされた商品は、高温水で約30分間殺菌され、その後、冷水で約30分間冷却しれます。
8. 保管
殺菌、冷却が済んだ製品は、出荷の箱詰め前に、冷蔵保管庫に保管されます。
ここは、製品毎に保管温度が異なり、常温・20℃・15℃・10℃の部屋に分かれています。
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